一、第III代甲醛釋放艙簡(jiǎn)介
睦尼甲醛釋放艙主要根據(jù)國(guó)標(biāo) GB18580-2017、GB/T32379-2015、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ASTMD6007-2、EN717-1、以及 ISO16000-9 等開(kāi)發(fā)的甲醛釋放量檢測(cè)艙體，專用于家具、板材、汽車內(nèi)飾件、建筑裝飾裝修材料等產(chǎn)品中甲醛釋放量項(xiàng)目。目前睦尼甲醛釋放艙在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合*新標(biāo)準(zhǔn)要求及客戶使用反饋，已經(jīng)更新為第III代甲醛釋放艙體。設(shè)備采用多項(xiàng)*新研發(fā)技術(shù)，在技術(shù)**性、穩(wěn)定可靠性、使用便捷性、標(biāo)準(zhǔn)滿足等方面更加優(yōu)越，檢測(cè)結(jié)果更貼近現(xiàn)實(shí)環(huán)境，真實(shí)、可靠性能達(dá)到了國(guó)際同類設(shè)備水平。
二、艙體特征描述
※采用航天級(jí)軸體傳動(dòng)裝置，人性化的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)
※全景玻璃門，配合刀口式內(nèi)外一體化密封，保障艙體高氣密系數(shù)
※4重凈化過(guò)濾裝置，保證艙體本底的高潔凈值
※7寸彩色觸屏PLC控制，實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄數(shù)據(jù)
※德國(guó)西門子濕度控制系統(tǒng)
三、核心技術(shù)指標(biāo)
＆總?cè)莘e 1m3
＆內(nèi)部尺寸 寬700mm×深1770mm×高800mm（含風(fēng)道）
＆外形尺寸 寬1072mm×深2392mm×高1865mm
＆溫度范圍 (15～40)℃ （調(diào)節(jié)精度：±0.5℃）
＆濕度范圍 (40～70)%RH. （調(diào)節(jié)精度：±5%R.H.）
＆空氣交換率 (0.2-2)±0.05次/h
＆中心點(diǎn)風(fēng)速 0.1-0.3m/s
＆密封性能 靜態(tài)試驗(yàn)：在1000Pa情況下，泄漏率<0.5%試驗(yàn)容積/分
動(dòng)態(tài)試驗(yàn)：0.5倍/h空氣交換率下，泄漏率<5%載氣流量
＆本底濃度 甲醛≤6ug/m3
＆總功率 平均使用功率5KW，總功率9KW
四、結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1、艙體結(jié)構(gòu)
1.1 艙體材質(zhì)：釋放艙外壁材料為1.5mm冷軋鋼板靜電噴涂；工作室材料為1.5mm304鏡面不銹鋼，工作室無(wú)縫焊接拋光，邊、角均制成一定弧度。艙內(nèi)配備SUS304不銹鋼樣品架，方便板材類樣品放置。保溫材料為超細(xì)玻璃棉。
1.2 艙門：釋放艙艙門為單開(kāi)門，采用全景鋼化玻璃制成，美觀大方，可視性好；玻璃共2層，采取特殊的生產(chǎn)工藝鑲嵌于門框中，**牢固；重點(diǎn)在于與箱體的刀口式密封圈通過(guò)門鎖內(nèi)外緊密貼合，有效確保箱體的密封性能。
1.3 采樣口：釋放艙配備2個(gè)采樣口可供采樣。艙體采樣管道位于箱體右側(cè)采樣平臺(tái)下方，采樣管道通過(guò)艙壁直接進(jìn)入艙內(nèi)中心位置，有效距離*短；且采樣管道經(jīng)過(guò)艙壁時(shí)具有保溫處理措施，有效避免采樣管冷凝，有效保障采樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（如圖 2）
1.4 采樣平臺(tái)：釋放艙充分考慮人性化設(shè)置，在采樣口旁設(shè)計(jì)了可折疊式采樣平臺(tái)，客戶使用時(shí)可打開(kāi)采樣平臺(tái)并將氣體采樣儀放置與此平臺(tái)，方便采樣。
1.5水箱：釋放艙加濕水箱位于箱體右后側(cè)，配備有手動(dòng)加水水箱及加水口，同時(shí)在箱體后側(cè)具備自動(dòng)供水功能接口。
1.6 廢氣排放口：釋放艙充分考慮在試驗(yàn)過(guò)程中，箱體出氣口的氣體排放。在艙體右側(cè)上方設(shè)計(jì)有專門的艙內(nèi)廢氣排放接口，客戶可以通過(guò)外部管道接入此口，將廢氣排放出去。
2、測(cè)控系統(tǒng)：
2.1 測(cè)控系統(tǒng)：自主研發(fā)微處理控制和檢測(cè)系統(tǒng)，圖形化、數(shù)字化表示技術(shù)指標(biāo)的顯示值、設(shè)定值。
2.2 控制器：艙體配備7寸彩色觸摸屏控制器，VGA顯示模式和分辨率；控制器的內(nèi)存能夠自動(dòng)記錄測(cè)試曲線和數(shù)據(jù)，設(shè)備狀態(tài)，報(bào)警狀態(tài)等，并且能夠通過(guò)USB下載；配備歷史數(shù)據(jù)回放以及轉(zhuǎn)換軟件；發(fā)生故障時(shí)，顯示故障狀態(tài)和可能的原因；同時(shí)具備定時(shí)功能，運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄，PID分區(qū)和自動(dòng)整定，偏差設(shè)定，網(wǎng)上幫助等上等功能；在網(wǎng)絡(luò)具備前提下可以連接互聯(lián)網(wǎng)，并具備手機(jī)APP功能，可通過(guò)手機(jī)遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)設(shè)備的參數(shù)設(shè)定、開(kāi)啟和關(guān)閉等操作功能（此功能為客戶選配）。
2.3 儀表盤：艙體儀表盤位于艙門下方，需要儀表操作時(shí)，儀表盤可以彈出并實(shí)現(xiàn)約45°的旋轉(zhuǎn)，便于客戶的儀表設(shè)定。
3、溫濕控制系統(tǒng)：
3.1 壓縮機(jī)：意大利進(jìn)口品牌，*大可達(dá)6KG壓力，用于溫度控制。
3.2 溫度控制：在艙體夾套內(nèi)采用特制加熱板，利用熱量滲透，通過(guò)PID自動(dòng)調(diào)節(jié)艙內(nèi)所需溫度。
3.3 濕度控制：干燥空氣與加濕空氣混合后，通過(guò)專用控制閥通過(guò)對(duì)干濕氣體分開(kāi)控制，PID自動(dòng)調(diào)節(jié)達(dá)到艙內(nèi)所需濕度值。
4、流量系統(tǒng)：
4.1 流量計(jì)：在艙體采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制并讀取氣體流量。
4.2 過(guò)濾裝置：艙體氣體流量采取水洗過(guò)濾、進(jìn)口高效粒子過(guò)濾、空氣過(guò)濾、膜過(guò)濾等過(guò)濾系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)入艙內(nèi)空氣進(jìn)行前置凈化，保證供氣品質(zhì)。
5、**保護(hù)系統(tǒng)：
5.1 工作室：超溫報(bào)警保護(hù)、超壓保護(hù)
5.2 電路：總電源相序和缺相保護(hù)、漏電保護(hù)、負(fù)載電路保護(hù)
5.3 加熱器：短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、超溫保護(hù)
5.4 壓縮機(jī)：過(guò)熱、過(guò)流、缺油保護(hù)
